東莞雙色模具在雙色注塑機的上模操作過程

東莞雙色模具通過雙色注塑機成型得到一個塑料制品有兩種顏色，塑膠件外觀漂亮，兩種顏色包膠在一起，減少了噴涂、絲印等工序，大大降低了生產(chǎn)成本和時間成本，目前在市面上獲得了消費者的喜愛。

東莞雙色模具由半產(chǎn)品和產(chǎn)品模兩套模組成，所以東莞雙色模具在上模過程中要上兩次模具，半產(chǎn)品模裝夾一邊，產(chǎn)品模裝夾一邊，注塑師傅在上模之前要確認那一套是半產(chǎn)品模，那一套是產(chǎn)品模，雙色注塑的原理和單色注塑的原理有點區(qū)別的，上模也有區(qū)別，確認半產(chǎn)品模和產(chǎn)品模后，半成品模不用拆模一次性把模具固定在雙色注塑機上，前模是固定的，后模是旋轉(zhuǎn)的，后模旋轉(zhuǎn)到產(chǎn)品模的前模與其合模進行注塑成型動作，進行開模、合模測試后，開模合模正常，表示半成品模安裝正確。

而產(chǎn)品模則需要在上模之前，需要把產(chǎn)品模的前模和后模分開，不能像半成品模那樣一次性上模，得先把產(chǎn)品模的前模先上，先不用固定，通過雙色注塑機的注塑原理，把半成品的后模旋轉(zhuǎn)到產(chǎn)品模前模的固定的位置，通過半成品的后模與產(chǎn)品模的前模進行合模測試，合模后對產(chǎn)品模的前模進行固定好，開模再通過旋轉(zhuǎn)把半成品的后模旋轉(zhuǎn)至半成品的前模，進行合模，看是否合模順暢，合模順暢后，再開模。接下來就把產(chǎn)品模的后模上模，與產(chǎn)品模的前模進行合模調(diào)試，半成品模和產(chǎn)品模都合模順暢，把成品模的后模固定好，反復進行幾次半成品模與產(chǎn)品模開模、和模測試，開模合模順利，則東莞雙色模具上模成功，可以進行雙色注塑成型加工。

東莞雙色模具主要用于生產(chǎn)電源開關，手機按鍵，鍵盤指示燈，汽車開關等。這些雙色產(chǎn)品能讓LED部分透光。