塑膠環(huán)保噴油的操作注意事項(xiàng)
1.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，zui好選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。
2.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進(jìn)行模擬試驗(yàn)。以達(dá)到預(yù)期效果。
3.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到理想效果。
4.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動(dòng)噴漆罐，以達(dá)到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個(gè)點(diǎn)連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。
5.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進(jìn)行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時(shí)后堵罐而報(bào)廢。
塑膠環(huán)保噴油之什么是熱噴油？
1. 定義
熱噴油是這樣原一系列過程：以某種形式的熱源將噴油材料加熱，受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒，這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上，形成具有一定特性的噴油層。
2 .噴油材料
噴油材料有粉、線、帶和棒等不同形態(tài)，它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位，種類逾百種。線材與帶材多為金屬或合金（復(fù)合線材尚含有陶瓷或塑料）；棒材只有十幾種，多為氧化物陶瓷。
3 .噴油方法
以提供熱源的不同，可分為燃燒法及電熱法。前者包括燃燒火焰噴油、爆炸噴油及高速火焰噴油(HVOF);后者包括電弧噴油及等離子噴油（又分常壓等離子噴油與水穩(wěn)等離子噴油）。 噴油工藝對(duì)涂層產(chǎn)生重要影響的是噴油濕度（嚴(yán)格地說，是熔滴沖擊基體表面時(shí)的溫度）和熔滴沖擊表面的速度。
4 .涂層的形成及其評(píng)價(jià)
噴油材料經(jīng)過具有某種熱源形式的噴油設(shè)備噴射之后，在到達(dá)被噴油的基體表面之前，其飛行時(shí)間只有幾千分之一秒或更少。在如此之短的時(shí)間內(nèi)，它被加熱、熔化或半熔化，形成細(xì)小而分散的熔滴，沖向基體表面，被擊成扁平的疊狀小片，先前生成的扁片又被后來者所覆蓋，很快就形成由很多扁平羅疊而成的覆蓋層，即為噴油層。熱源濕度越高，熔滴沖擊速度越大，形成的涂層越致密。涂層性能與諸多因素有關(guān)。
