雙色注塑加工要滿足什么樣要求

1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致雙色模具因磨損而失效。所以雙色模具材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，雙色模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強(qiáng)韌性。雙色模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止雙色模具零件在工作時(shí)突然脆斷，雙色模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

雙色注塑加工是一種能夠一次成型產(chǎn)出表面高光澤并擁有內(nèi)外兩層不一樣顏色搭配塑件的技術(shù),這個(gè)技術(shù)的應(yīng)用能夠大大提升整機(jī)產(chǎn)品的外觀效果。跟普通模具跟當(dāng)下已經(jīng)廣泛應(yīng)用的小型雙色/雙組份注塑比較，大型雙色立式注塑機(jī)模具在產(chǎn)品特點(diǎn)、模具結(jié)構(gòu)、動(dòng)作順序、澆口設(shè)置、流道布局等角度都有非常大差異，難度大大增加。