UV噴油技術(shù)

    東莞噴油訊 UV是一種油漆涂料的名字,也叫防紫外線光油,一般的電子元件外漆就是UV油,噴涂工藝和普通的PVC油差不多,但是烤漆溫度要求很嚴(yán).
  塑件UV噴漆線介紹.
塑件（電視機(jī)殼，手機(jī)，車燈…等）UV噴漆線的組成                          
    UV固化工藝
UV固化工藝是光化學(xué)反應(yīng)最前沿的應(yīng)用，通過一定強(qiáng)度的紫外光照射,瞬間固化油墨、涂料、膠等相關(guān)化學(xué)品。隨著科技的發(fā)展，UV固化所涉及領(lǐng)域也更加廣泛。UV固化工藝從1960誕生以來，就廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、通訊、航空航天、金屬、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂裝工業(yè)中占有4%的比例，是一個數(shù)十億美元的大市場。憑籍其對產(chǎn)品品質(zhì)的提高和優(yōu)良的環(huán)境表現(xiàn)，以每年10%以上的速度替代傳統(tǒng)固化工藝。
隨著UV光固化涂料在車燈，手機(jī)和電視機(jī)殼等塑膠件的表面處理的日益廣泛,各種配套的UV光固化涂裝生產(chǎn)線的對品質(zhì)和無塵的要求也越來越高。
一. 什么是UV ?
UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱. 工業(yè)用的UV波長以200nm 到450 nm為其應(yīng)用范圍. 用UV 來照射"UV 照射可硬化的材料"而使它硬化的制程, 稱之為"UV Curing Process" 。
二,什么是Curing ?
Curing 翻譯成硬化(或"固化") . 在UV CuringProcess 中, 液態(tài)的"UV照射可硬化的材料" , 經(jīng)過UV 的照射, 瞬間變成固態(tài)的加工過程, 稱為"Curing". 硬化"Curing" 與傳統(tǒng)的干燥"Drying" 加工過程相似但不相同,其差別在于干燥的加工過程有溶劑的揮發(fā), 而硬化的加工過程則無溶劑的揮發(fā).

三. 為何要用UV 涂裝？
可以減少能源浪費.
不會有溶劑的揮發(fā)而造成空氣的污染.利于環(huán)境保護(hù)
固化時間縮短, 提高生產(chǎn)效率.
所需的設(shè)備空間小, 可降低廠房的投資成本.
高光澤度
廢料少
四. "UV 照射可硬化材料"的硬化原理
UV 照射可硬化材料中的光起始劑吸收紫外線光譜(波長200-400nm)中的某些特殊波長的光而產(chǎn)生斷鍵情形, 這些斷鍵的物質(zhì)再去撞擊單體和預(yù)聚合體而產(chǎn)生連鎖架橋反應(yīng),瞬間將此材料從液態(tài)變成固態(tài).
五,UV 光源設(shè)備的種類?
    用來硬化UV 硬化材料的光源有二類:
1,電極式的UV 光源(Arc UVLamp) . 電極式的UV 光源, 其燈管是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水銀或填充金屬接頭與電源供應(yīng)器相連接.
特點:
燈管放射強(qiáng)度容易衰減，燈管壽命較短一般在800-1000小時。
2）燈管較粗23~26mm直徑，故聚焦設(shè)計不容易，光反射強(qiáng)度較少
3）光譜選擇反便性低，且光譜會隨使時用時間加長而平移
4）冷卻系統(tǒng)為上吸式，容易造成燈管及反射鏡罩污染
5）所放射出之UV光比率較低。IR（紅外線）光比率相對偏高
6）燈管便宜, 普遍性高，
2 無電極式的UV 光源(Electrode-less UV Lamp) .
無電極式的UV光源，其燈管是由一根石英管，抽真空后，，注入一定量的水銀或填充一些特殊材料再封口而成。燈管內(nèi)沒有電極存在。UV光是由微波激發(fā)燈管內(nèi)的水銀或特殊材料而產(chǎn)生特點：
特點:
1)可瞬間啟動,
2)燈管反射強(qiáng)度穩(wěn)定，使用時間長也不會影響其放射強(qiáng)度或光譜偏移，壽命較長可達(dá)8000小時以上。
3)冷卻系統(tǒng)為下吹式，燈管和反射鏡罩的清潔比較容易管理
4)價格很高.