注塑模具加工后會(huì)立即投入生產(chǎn)嗎？答案當(dāng)然是否定的，因?yàn)檫€有一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)——試模。在一個(gè)新模具注塑成型之前，或者在機(jī)器更換其他模具生產(chǎn)時(shí)，試模是不可缺少的一部分，而試模結(jié)果的好壞將直接影響到工廠的后續(xù)生產(chǎn)。
為什么要做試模？
塑料模具是不是注塑的好用眼睛沒(méi)有辦法看出來(lái)的。一般來(lái)說(shuō)，模具在設(shè)計(jì)時(shí)，不會(huì)直接作為產(chǎn)品使用，因?yàn)樗谏a(chǎn)后會(huì)有一種或另一種缺陷。但這種缺陷在制造前是無(wú)法避免的，在制造過(guò)程中很可能不會(huì)被儲(chǔ)存和加工，因此我們需要通過(guò)試模，然后對(duì)試模生產(chǎn)的樣品進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)和優(yōu)化，以滿足高質(zhì)量的要求。然而，成型產(chǎn)品的缺陷大多是在塑化和注射成型階段造成的，也可能是由于塑料模具制造不當(dāng)造成的。因此，為了避免模具設(shè)計(jì)引起的產(chǎn)品缺陷，在模具制造時(shí)有必要對(duì)模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)進(jìn)行分析。
雖然可以優(yōu)化注射模的工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)，但也會(huì)增加注射模的生產(chǎn)成本。如果試模后發(fā)現(xiàn)注塑模具結(jié)構(gòu)不合理，就必須對(duì)注塑模具進(jìn)行改進(jìn)，這無(wú)疑會(huì)使注塑成本超出預(yù)算。例如，有些注塑模具設(shè)計(jì)得很好，但工藝不到位。當(dāng)在試驗(yàn)中沒(méi)有選擇zui佳的成型工藝和注射模具時(shí)，顯然模具做得很好，但注射后的產(chǎn)品不好。對(duì)塑料的物理性能沒(méi)有完全的了解，沒(méi)有準(zhǔn)確的收縮率，這種情況經(jīng)常發(fā)生。讓人吐血的是很多情況都不盡如人意，甚至連注塑模具都要報(bào)廢再做。
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